農(nóng)用小水泵是農(nóng)村生活用水和春種夏播的主要排灌機械.在運行中,難免會發(fā)生故障和損壞,以致不能正常抽水.因此,對抽水不良的水泵必須進行維修和調(diào)整,及時排除故障.

 

無法啟動

 

首先應(yīng)檢查電源供電情況:接頭連接是否牢靠;開關(guān)接觸是否緊密;保險絲是否熔斷;三相供電的是否缺相等.如有斷路、接觸不良、保險絲熔斷、缺相,應(yīng)查明原因并及時進行修復(fù).其次檢查是否是水泵自身的機械故障,常見的原因有:填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞;泵軸、軸承、減漏環(huán)銹住;泵軸嚴重彎曲等.排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆開泵體清除雜物、除銹;拆下泵軸校正或更換新的泵軸.

 

配套動力電動機過熱

 

原因有四.一是電源方面的原因:電壓偏高或偏低,在特定負載下,若電壓變動范圍應(yīng)在額定值的+10%至-5%之外會造成電動機過熱;電源三相電壓不對稱,電源三相電電壓相間不平衡度超過5%,會引繞組過熱;缺相運行,經(jīng)驗表明農(nóng)用電動機被燒毀85%以上是由于缺相運行造成的,應(yīng)對電動機安裝缺相保護裝置.二是水泵方面的原因:選用動力不配套,小馬拉大車,電動機長時間過載運行,使電動機溫度過高;啟動過于頻繁、定額為短時或斷續(xù)工作制的電動機連續(xù)工作.應(yīng)限制啟動次數(shù),正確選用熱保護,按電動機上標(biāo)定的定額使用.三是電動機本身的原因:接法錯誤,將△形誤接成Y形,使電動機的溫度迅速升高;定子繞組有相間短路、匝間短路或局部接地,輕時電動機局部過熱,嚴重時絕緣燒壞;鼠籠轉(zhuǎn)子斷條或存在缺陷,電動機運行1至2小時,鐵芯溫度迅速上升;通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生故障,應(yīng)檢查風(fēng)扇是否損壞,旋轉(zhuǎn)方向是否正確,通風(fēng)孔道是否堵塞;軸承磨損、轉(zhuǎn)子偏心掃膛使定轉(zhuǎn)子鐵心相擦發(fā)出金屬撞擊聲,鐵芯溫度迅速上升,嚴重時電動機冒煙,甚至線圈燒毀.四是工作環(huán)境方面的原因:電動機繞組受潮或灰塵、油污等附著在繞組上,導(dǎo)致絕緣降低.應(yīng)測量電動機的絕緣電阻并進行清掃、干燥處理;環(huán)境溫度過高.當(dāng)環(huán)境溫度超過35℃時,進風(fēng)溫度高,會使電動機的溫度過高,應(yīng)設(shè)法改善其工作環(huán)境.如搭棚遮陽等.

 

特別提醒:因電方面的原因發(fā)生故障,應(yīng)請獲得專業(yè)資格證書的電工維修,一知半解的人不可盲目維修,防止人身傷害事故的發(fā)生.

 

水泵發(fā)熱

 

原因:軸承損壞;滾動軸承或托架蓋間隙過小;泵軸彎曲或兩軸不同心;膠帶太緊;缺油或油質(zhì)不好;葉輪上的平衡孔堵塞,葉輪失去平衡,增大了向一邊的推力.排除方法:更換軸承;拆除后蓋,在托架與軸承座之間加裝墊片;調(diào)查泵軸或調(diào)整兩軸的同心度;適當(dāng)調(diào)松膠帶緊度;加注干凈的黃油,黃油占軸承內(nèi)空隙的60%左右;清除平衡孔內(nèi)的堵塞物.

 

流量不足

 

這是因為:動力轉(zhuǎn)速不配套或皮帶打滑,使轉(zhuǎn)速偏低;軸流泵葉片安裝角太小;揚程不足,管路太長或管路有直角彎;吸程偏高;底閥、管路及葉輪局部堵塞或葉輪缺損;出水管漏水嚴重.排除方法:恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速,清除皮帶油垢,調(diào)整好皮帶緊度;調(diào)好葉片角,降低水泵安裝位置,縮短管路或改變管路的彎曲度;密封水泵漏氣處,壓緊填料;清除堵塞物,更換葉輪;更換減漏環(huán),堵塞漏水處.

 

吸不上水

 

原因是泵體內(nèi)有空氣或進水管積氣,或是底閥關(guān)閉不嚴灌引水不滿、真空泵填料嚴重漏氣,閘閥或拍門關(guān)閉不嚴.排除方法:先把水壓上來,再將泵體注滿水,然后開機.同時檢查逆止閥是否嚴密,管路、接頭有無漏氣現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)漏氣,拆卸后在接頭處涂上潤滑油或水泵調(diào)合漆,并擰緊螺絲.檢查水泵軸的油封環(huán),如磨損嚴重應(yīng)更換新件.管路漏水或漏氣.可能安裝時螺帽擰得不緊.若滲漏不嚴重,可在漏氣或漏水的地方涂抹水泥,或涂用瀝青油拌和的水泥漿.臨時性的修理可涂些濕泥或軟肥皂.若在接頭處漏水,則可用扳手擰緊螺帽,如漏水嚴重則必須重新拆裝,更換有裂紋的管子;降低揚程,將水泵的管口壓入水下0.5m.

 

劇烈震動

 

主要有以下幾個原因:電動轉(zhuǎn)子不平衡;聯(lián)軸器水泵結(jié)合不良;軸承磨損彎曲;轉(zhuǎn)動部分的零件松動、破裂;管路支架不牢等原因.可分別采取調(diào)整、修理、加固、校直、更換等辦法處理.