對(duì)比其他型式的抽油設(shè)備，水力活塞泵的一個(gè)重要優(yōu)點(diǎn)是具有較高的效率，而且隨著油井動(dòng)液面的降低，它的效率減小不多。水力活塞泵裝置的總效率在中深井和深井一般可達(dá)57％～68％。水力活塞泵的基本工作參數(shù)-排量和壓頭可在大范圍內(nèi)平滑地調(diào)節(jié)，而且效率沒(méi)有多大的變化，這也是其他抽油設(shè)備所沒(méi)有的特點(diǎn)。自由安裝式水力活塞泵可利用動(dòng)力液進(jìn)行起下操作，使起下操作機(jī)械化，不僅可以大大減輕繁重的體力勞動(dòng)，而且可減少停井時(shí)間，增加原油產(chǎn)量，延長(zhǎng)油管壽命和降低建井的成本。自由安裝式水力活塞泵起下只需一個(gè)工人即可，而且從2 000 m深處用動(dòng)力液提升到井口，一般只需要30～60 min；下放只需25～35 min。水力活塞泵的主要工作部件易于標(biāo)準(zhǔn)化，它的采用便于實(shí)現(xiàn)礦場(chǎng)自動(dòng)化。

　　水力活塞泵特別適用于下列油井的開(kāi)采。

　　(1)深井和超深井的開(kāi)采

　　水力活塞泵在深井和超深井中能高效率地工作，隨著油井動(dòng)液面的降低，排量和效率改變不顯著。

　　(2)定向井的開(kāi)采

　　水力活塞泵在定向井開(kāi)采中也很有效，甚至在井斜角達(dá)70°的情況下它的工作和起下操作也無(wú)多大困難。由于水力活塞泵的地面設(shè)備很緊湊，平衡性好，適用于固定式平臺(tái)或棧橋的海上油井開(kāi)采。海上油井一般每8～20口井成一井組，這樣，水力活塞泵的地面設(shè)備可集中傳動(dòng)，維護(hù)簡(jiǎn)單，投資少，而且利用特殊的動(dòng)力液的封閉系統(tǒng)，可解決海上油井開(kāi)采的安全防火問(wèn)題。

　　(3)小井眼油井的開(kāi)采

　　目前已用直徑140 mm套管代替直徑168 mm套管，并正在發(fā)展直徑114 mm或更小套管。這樣可以加快鉆井速度，減少投資。在井眼變小的情況下，水力活塞泵在技術(shù)上特別有效。

　　(4)稠油的開(kāi)采

　　當(dāng)原油粘度很高時(shí)，用有桿泵抽油設(shè)備生產(chǎn)有時(shí)是不可能的，而用電動(dòng)潛油泵開(kāi)采效率低。采用水力活塞泵時(shí)，可利用熱動(dòng)力液對(duì)原油進(jìn)行加熱，使原油粘度降低，也可采用其他方法降低原油粘度，因此，水力活塞泵開(kāi)采稠油很有效。

　　(5)多蠟井的開(kāi)采

　　實(shí)踐證明，用水力活塞泵開(kāi)采多蠟井時(shí)，發(fā)現(xiàn)油管壁上蠟的沉積量很少。這是因?yàn)榫性鸵言谒钊聶C(jī)組出口處和廢動(dòng)力液混合，降低了單位體積液體的含氣量和含蠟量，蠟的影響因而減輕。利用熱動(dòng)力液或往動(dòng)力液中加入除蠟劑，可以完全消除蠟的影響。

　　水力活塞泵的缺點(diǎn)是需向井中下放雙層油管(指固定插入式和平行管自由式)，這一方面增加了設(shè)備的金屬消耗量和投資，提高了井下修理勞動(dòng)量和維修費(fèi)用；另一方面又限制了井下機(jī)組的尺寸，使結(jié)構(gòu)復(fù)雜化。為了消除這個(gè)缺點(diǎn)，可采用套管固定式或套管自由式，即采用單油管柱帶封隔器方案。但是，上述方案使用的前提條件是必須保證套管柱的平直和密封性，同時(shí)油井的氣油比要低或動(dòng)液面高，允許采用大的沉沒(méi)度。如這些條件不具備時(shí)，可考慮采用雙平行油管柱，即平行管自由式，可以減小設(shè)備的質(zhì)量，但它在排量方面受到限制。水力活塞泵在某些油區(qū)特別是在開(kāi)采松散砂巖的油層時(shí)需專(zhuān)門(mén)準(zhǔn)備動(dòng)力液。在冬季嚴(yán)寒天氣時(shí)，水力活塞泵的地面設(shè)備和管線的操作有一定的困難。水力活塞泵的下泵深度受油管強(qiáng)度的限制。上述缺點(diǎn)在采取相應(yīng)措施后是可以克服的。