屏蔽泵是用同一根軸將電機的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在一起，然后用屏蔽套將這一組轉(zhuǎn)子屏蔽住。而電機的定子 圍繞在屏蔽套的四周，屏蔽套是由金屬制成的，因此動力可以通過磁力場傳遞給轉(zhuǎn)子。而整個轉(zhuǎn)子都在被泵送 液體中運轉(zhuǎn)。屏蔽泵的端部靠法蘭或焊接的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)靜密封。屏蔽套實際上是一個壓力容器。圖5—9中定子的 內(nèi)表面和轉(zhuǎn)子的外表面裝有耐腐蝕金屬薄板制造的定子屏蔽套和轉(zhuǎn)子屏蔽套。各自端面用耐腐蝕金屬薄板與它 們焊接，與被輸送液體分隔，使定子繞組鐵芯和轉(zhuǎn)子鐵芯不受浸蝕。除了屏蔽套之外，還有一個部件是循環(huán)管 ，利用泵送液體對軸承潤滑與冷卻，有時也對電機冷卻。屏蔽泵的軸向力平衡方式，通常采用自動推力平衡裝 置，有時也選用葉輪背面裝有徑向葉片，即背葉輪推力平衡機構(gòu)。

　　1.屏蔽泵的優(yōu)點

　　(1)全封閉。結(jié)構(gòu)上沒有動密封，只有在泵的外殼處有靜密封，因此可以做到完全無泄漏，特別適合輸送易燃、易爆、貴重液體和有毒、腐蝕性及放射性液體。

　　(2)安全性高。轉(zhuǎn)子和定子各有一個屏蔽套使電機轉(zhuǎn)子和定子不與物料接觸，即使屏蔽套破裂，也不會產(chǎn)生外泄漏的危險。

　　(3)結(jié)構(gòu)緊湊占地少。泵與電機系一整體，拆裝不需找正中心。對底座和基礎(chǔ)要求低，且Et常維修工作量少，維修費用低。

　　(4)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲低，不需加潤滑油。由于無滾動軸承和電動機風(fēng)扇，故不需加潤滑油，且噪聲低。

　　(5)使用范圍廣。對高溫、高壓、低溫、高熔點等各種工況均能滿足要求。

　　2.屏蔽泵的缺點

　　(1)由于屏蔽泵采用滑動軸承，且用被輸送的介質(zhì)來潤滑，故潤滑性差的介質(zhì)不宜采用屏蔽泵輸送。一般地適合于屏蔽泵介質(zhì)的黏度為o.1～20mPa.S。

　　(2)屏蔽泵的效率通常低于單端面機械密封離心泵，而與雙端面機械密封離心泵大致相當。

　　(3)長時間在小流量情況下運轉(zhuǎn)，屏蔽泵效率較低，會導(dǎo)致發(fā)熱、使液體蒸發(fā)，而造成泵干轉(zhuǎn)，從而損壞滑動軸承。